ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับฉลากติดด้วยตนเอง

ฉลากเป็นสิ่งพิมพ์ที่ใช้เพื่อแสดงคำแนะนำที่เกี่ยวข้องของผลิตภัณฑ์บางชนิดมีกาวในตัวที่ด้านหลัง แต่ก็มีสิ่งพิมพ์บางชนิดที่ไม่มีกาวด้วยฉลากแบบมีกาวเรียกว่า "ฉลากแบบมีกาวในตัว"
ฉลากติดด้วยตนเองเป็นวัสดุชนิดหนึ่งหรือที่เรียกว่าวัสดุติดด้วยตนเองเป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทำจากกระดาษ ฟิล์ม หรือวัสดุพิเศษอื่นๆ เคลือบด้วยกาวที่ด้านหลัง และเคลือบด้วยกระดาษป้องกันซิลิโคนเป็นกระดาษฐานการติดด้วยตนเองเป็นคำทั่วไปสำหรับวัสดุที่มีคุณสมบัติดังกล่าว
ประวัติการพัฒนา สถานการณ์ปัจจุบัน และการใช้กาวในตัว
วัสดุฉลากแบบมีกาวในตัวคือช่วงทศวรรษ 1930 โดยชาวอเมริกัน R-Stanton - Alley ประดิษฐ์โดย Mr. Alley คิดค้นเครื่องเคลือบตัวแรกที่เริ่มใช้เครื่องจักรในการผลิตฉลากแบบมีกาวในตัวเพราะฉลากสติกเกอร์เมื่อเทียบกับฉลากแบบเดิมๆ ไม่ต้องทากาวหรือแปะ และเก็บรักษาง่าย สามารถใช้งานได้สะดวกและรวดเร็วในหลายสาขา ในไม่ช้า ฉลากสติ๊กเกอร์ก็แพร่กระจายไปทั่วโลกและพัฒนาหลายประเภท !
ตั้งแต่ช่วงปลายทศวรรษ 1970 ประเทศจีนเริ่มการพิมพ์ฉลาก อุปกรณ์ และเทคโนโลยีแบบไม่ทำให้แห้งจากประเทศญี่ปุ่น ประการแรกคือตลาดระดับล่างที่ให้ความสำคัญกับการพัฒนาสังคมและการปรับปรุงการรับรู้ถึงการไม่ทำให้แห้ง ในไม่ช้าฉลากก็ครอบครองก้อนใหญ่ของบรรจุภัณฑ์ในตลาดสูง องค์กรเอกชนในประเทศมีส่วนร่วมในการพิมพ์ฉลากติดด้วยตนเองหลายพันบ้าน ส่งเสริมการพัฒนาของอุตสาหกรรมอย่างมาก!
ในการวิจัยตลาด โอกาสทางการตลาดมักจะประเมินโดยจำนวนฉลากติดด้วยตนเองที่บริโภคต่อหัว และข้อมูลของสื่อที่เกี่ยวข้องได้รับการประเมิน: การบริโภคต่อปีโดยเฉลี่ยในสหรัฐอเมริกาคือ 3 ~ 4 ตารางเมตร การบริโภคต่อปีโดยเฉลี่ย ในยุโรปคือ 3~4 ตารางเมตร การบริโภคต่อปีโดยเฉลี่ยในญี่ปุ่นอยู่ที่ 2~3 ตารางเมตร และการบริโภคเฉลี่ยต่อปีในจีนอยู่ที่ 1~2 ตารางเมตร ซึ่งหมายความว่ายังมีพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการพัฒนาในจีน !
ความต้องการของตลาดสำหรับฉลากคุณภาพสูงเพิ่มขึ้นทุกวันฉลากคุณภาพสูงทุกชนิดสามารถดำเนินการได้ในประเทศจีนฉลากที่แปรรูปในต่างประเทศก่อนหน้านี้ค่อยๆ เปลี่ยนไปเป็นการผลิตในประเทศ ซึ่งเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้การพิมพ์ฉลากในประเทศมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

การใช้ฉลากแบบมีกาวในตัว
เนื่องจากเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ได้ลักษณะที่ปรากฏและฟังก์ชันเฉพาะ ฉลากแบบมีกาวในตัวจึงสามารถติดได้อย่างยืดหยุ่นกับทุกสาขาอาชีพปัจจุบัน ฉลากมีการใช้งานที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมโลจิสติกส์ในซูเปอร์มาร์เก็ต อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ น้ำมันหล่อลื่น อุตสาหกรรมยางรถยนต์ สารเคมีรายวัน อาหาร เสื้อผ้า และอุตสาหกรรมอื่น ๆ!

โดยทั่วไปฉลากแบบมีกาวในตัวจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: แบบหนึ่งคือฉลากแบบมีกาวในตัวแบบกระดาษ และอีกแบบคือฉลากแบบมีกาวในตัวแบบฟิล์ม
1) ฉลากกาวกระดาษ
ส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์ซักผ้าเหลวและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลยอดนิยมวัสดุฟิล์มบางส่วนใหญ่จะใช้ในผลิตภัณฑ์เคมีรายวันคุณภาพสูงในตอนแรก ตลาดผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลยอดนิยมและผลิตภัณฑ์ล้างของเหลวในครัวเรือนมีสัดส่วนขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงมีการใช้วัสดุกระดาษที่เกี่ยวข้องกันมากขึ้น
2) ฉลากกาวฟิล์ม
ที่ใช้กันทั่วไป PE, PP, PVC และวัสดุสังเคราะห์อื่น ๆ วัสดุฟิล์มส่วนใหญ่เป็นสีขาว ด้าน โปร่งใสสามชนิดเนื่องจากความสามารถในการพิมพ์ของวัสดุฟิล์มบางนั้นไม่ค่อยดีนัก โดยทั่วไปจึงต้องเคลือบด้วยโคโรนาหรือเพิ่มการเคลือบบนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความสามารถในการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือการฉีกขาดของวัสดุฟิล์มบางชนิดในกระบวนการพิมพ์และการติดฉลาก วัสดุบางชนิดยังต้องผ่านการบำบัดตามทิศทางและยืดออกในทิศทางเดียวหรือสองทิศทางตัวอย่างเช่น วัสดุ BOPP ที่มีการยืดแบบสองทิศทางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

โครงสร้างของฉลากแบบมีกาวในตัว
โดยทั่วไป เราเรียกโครงสร้างของโครงสร้าง "แซนวิช" ฉลากติดด้วยตนเอง: วัสดุพื้นผิว กาว (กาว) กระดาษฐาน โครงสร้างทั้งสามชั้นนี้เป็นโครงสร้างพื้นฐาน แต่เราสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า

โครงสร้างของฉลากแบบมีกาวในตัว
ในความเป็นจริง วัสดุหลายชนิดอาจถูกแบ่งออกเป็นรายละเอียดมากขึ้น เช่น วัสดุพื้นผิวฟิล์มบางชนิดและการเคลือบ พิมพ์ง่าย วัสดุบางชนิดและกาวระหว่างการเคลือบ ง่ายต่อการรวมวัสดุและกาวเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ เป็นต้น

กระบวนการผลิตฉลากแบบมีกาวในตัว
พูดง่ายๆ ก็คือ กระบวนการผลิตวัสดุฉลากแบบมีกาวในตัวเสร็จสิ้นโดยกระบวนการเคลือบและกระบวนการผสมโดยปกติจะมีอุปกรณ์สองประเภท ได้แก่ ประเภทแยกและประเภทซีรีส์ตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน หรือความต้องการผลผลิตที่แตกต่างกัน ให้เลือกอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน
ในกระบวนการผลิตทั้งหมดมีรายละเอียดมากมายที่ต้องให้ความสำคัญซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อการใช้วัสดุในภายหลัง ได้แก่ :
1 น้ำหนักของกระดาษฐานที่เคลือบด้วยน้ำมันซิลิโคน (ยังมีผู้ผลิตกระดาษฐานพิเศษ)
2 น้ำหนักของกาว;
3. ทำให้กาวแห้ง
4 กระบวนการเคลือบกลับไปรักษาแบบเปียก
5 ความสม่ำเสมอของการเคลือบ;

เนื้อหาในส่วนนี้จะอธิบายเกี่ยวกับวัสดุของฉลากแบบมีกาวในตัว
เนื่องจากมีวัสดุฉลากติดด้วยตนเองที่หลากหลาย กระดาษนี้จึงเลือกวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเพื่อแนะนำเป็นหลัก!
(1) วัสดุพื้นผิว
1 วัสดุพื้นผิวกระดาษ
กระดาษเคลือบกระจก, กระดาษเคลือบ, กระดาษเคลือบ, อลูมิเนียมฟอยล์, กระดาษความร้อน, กระดาษถ่ายโอนความร้อนและอื่น ๆ วัสดุเหล่านี้สามารถตัดสินได้โดยตรงด้วยตาเปล่าหรือการเขียนง่ายๆ
2 วัสดุพื้นผิวฟิล์ม
PP, PE, PET, กระดาษสังเคราะห์, PVC และวัสดุฟิล์มพิเศษที่พัฒนาโดยบางบริษัท (Avery Dennis Avery Dennison) เช่น Primax, Fasclear, GCX, MDO เป็นต้น วัสดุพื้นผิวของฟิล์มมีลักษณะพิเศษเฉพาะตัวสามารถเป็นสีขาว หรือสีเงินใสหรือสีเงินอ่อนและสีเงินย่อย เป็นต้น รวบรวมรูปลักษณ์ที่มีสีสัน
หมายเหตุ: การพัฒนาประเภทวัสดุพื้นผิวยังคงอยู่ในระหว่างดำเนินการ ผลการเรนเดอร์ของวัสดุพื้นผิวจะถูกรวมเข้ากับเทคโนโลยีการพิมพ์อย่างใกล้ชิด!
(2) กาว
A ตามเทคโนโลยีการเคลือบแบ่งออกเป็น: น้ำยาง, กาวตัวทำละลาย, กาวร้อนละลาย;
B ตามลักษณะทางเคมีแบ่งออกเป็น: กรดอะคริลิก (ได้แก่ อะคริลิก) คลาส ฐานยาง
C ตามลักษณะของกาว มันสามารถแบ่งออกเป็นกาวถาวร กาวที่ถอดออกได้ (สามารถวางซ้ำๆ)
D ตามมุมมองของการใช้งานของผู้บริโภคแบ่งออกเป็น: ประเภททั่วไป, ประเภทความหนืดสูง, ประเภทอุณหภูมิต่ำ, ประเภทอุณหภูมิสูง, ประเภททางการแพทย์, ประเภทอาหาร ฯลฯ
การเลือกใช้กาวจะขึ้นอยู่กับการใช้ฉลากไม่มีกาวสากลคำจำกัดความของคุณภาพของกาวนั้นสัมพันธ์กันจริง ๆ นั่นคือไม่ว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานหรือไม่ก็ตามเพื่อกำหนดโครงร่าง
(3) กระดาษฐาน
1. กระดาษรองหลังกลาซิน
กระดาษฐานที่ใช้มากที่สุด ส่วนใหญ่ใช้ในการพิมพ์เว็บและฟิลด์การติดฉลากอัตโนมัติทั่วไป
2 กระดาษฐานพลาสติกเคลือบ
มักใช้ในความต้องการการพิมพ์ความเรียบที่ดีขึ้นหรือการติดฉลากด้วยตนเอง
3. กระดาษฐานใส (PET)
มันถูกใช้มากขึ้นในสองสาขาประการแรก ต้องใช้วัสดุพื้นผิวเพื่อให้มีความโปร่งใสสูงประการที่สอง การติดฉลากอัตโนมัติความเร็วสูง
หมายเหตุ: แม้ว่ากระดาษฐานจะถูก "ทิ้ง" หลังการใช้งาน แต่กระดาษฐานเป็นส่วนที่สำคัญมากในโครงสร้างฉลากความเรียบของกาวที่เกิดจากกระดาษฐานที่ดี หรือความแข็งของการติดฉลากที่เกิดจากกระดาษฐานที่ดี หรือความเรียบของมาตรฐานที่มาจากกระดาษฐานที่ดี เป็นปัจจัยสำคัญในการใช้ฉลาก!

หมายเหตุสำหรับการใช้งานวัสดุที่มีกาวในตัว
1. เลือกวัสดุที่มีกาวในตัว
จำเป็นต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ เช่น: สถานการณ์พื้นผิวที่โพสต์ (บนพื้นผิวของสิ่งต่าง ๆ สามารถเปลี่ยนได้), วัสดุที่โพสต์ ยึดติดกับรูปร่างของพื้นผิว, การติดฉลาก, สภาพแวดล้อมในการติดฉลาก, ขนาดฉลาก, สภาพแวดล้อมการจัดเก็บขั้นสุดท้าย, ฉลากทดสอบชุดเล็ก, ยืนยัน ผลการใช้งานขั้นสุดท้าย (รวมถึงการเลือกใช้วัสดุการพิมพ์ให้เหมาะสม) เป็นต้น
2. แนวคิดที่สำคัญหลายประการ
A. อุณหภูมิการติดฉลากขั้นต่ำ: หมายถึงอุณหภูมิการติดฉลากต่ำสุดที่ฉลากสามารถทนได้ในระหว่างการติดฉลากหากอุณหภูมิต่ำกว่านี้แสดงว่าไม่เหมาะที่จะติดฉลาก(นี่คือค่าของห้องปฏิบัติการที่อุณหภูมิต่ำสุดที่ติดกับแผ่นเหล็ก แต่พลังงานพื้นผิวของแก้ว PET, BOPP, PE, HDPE และวัสดุอื่นๆ จะเปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการผลิต จึงต้องทดสอบแยกกัน )
B. อุณหภูมิในการทำงาน: หมายถึงช่วงอุณหภูมิที่ฉลากสามารถทนได้เมื่อถึงสถานะที่มั่นคงหลังจากวางเหนืออุณหภูมิการติดฉลากต่ำสุดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
C ความหนืดเริ่มต้น: ความหนืดที่เกิดขึ้นเมื่อแท็กและวางสัมผัสกันอย่างเต็มที่ด้วยแรง และความหนืดเริ่มต้นของตัวเลขหลายหลัก
D, ความเหนียวขั้นสุดท้าย: โดยปกติหมายถึงความเหนียวที่แสดงเมื่อฉลากถึงสถานะคงตัวหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมงของการติดฉลาก
การทำความเข้าใจแนวคิดเหล่านี้จะมีประโยชน์มากในการเลือกวัสดุฉลากจริง หรือข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับกาว!